고객 사례:Coperion,KraussMaffei,Leistritz,Bühler,CPM,Jwell, Kymach,USEON,Meizlon,Clextral 등

고객 사례 연구: 전 세계 업계 리더들의 신뢰를 받음

우리의 트윈 스크류 압출기 스크류 세그먼트 전세계 수많은 압출 작업의 성공에 필수적인 요소였습니다. 우리는 다음을 포함하여 잘 알려진 다양한 트윈 스크류 압출기 시리즈용 고성능 스크류 세그먼트, 배럴 및 기어박스를 제조 및 공급하는 데 있어 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. ZSK, STS, CTE, ZE, ZSE, TSK, TM, TEX, TEK, FED-MTS, NRll, TEM, 그리고 더.

사례 개요: 당사의 주요 고객 중 하나인 선도적인 컴파운딩 공장에서는 여러 압출기 모델에 걸쳐 교체용 스크류 세그먼트, 배럴 및 기어박스를 공급할 신뢰할 수 있는 공급업체가 필요했습니다. 이 공장은 마스터배치 생산, 폴리머 컴파운딩, 특수 화학 처리 등 특정 재료 처리 작업에 맞게 각각 맞춤화된 다양한 범위의 이축 압출기를 운영하고 있습니다.

과제: 고객의 작업에서는 혼합 효율성이나 제품 일관성을 저하시키지 않으면서 고온, 공격적인 재료, 장기간 생산을 견딜 수 있는 구성 요소가 필요했습니다. 그들은 기존 기계에 완벽하게 맞을 뿐만 아니라 압출 라인의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있는 스크류 세그먼트가 필요했습니다.

우리의 솔루션: 우리는 전문 지식을 활용하여 각 압출기 모델에 맞게 맞춤형으로 설계된 스크류 세그먼트, 배럴 및 기어박스를 제공했습니다. 당사의 구성품은 뛰어난 내마모성, 정밀한 혼합 기능 및 고객의 기존 기계와의 손쉬운 통합을 제공하도록 설계되었습니다. 또한 질화 및 크롬 도금과 같은 고급 표면 처리를 통합하여 구성 요소의 수명을 연장하고 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 최소화했습니다.

결과: 고객의 압출 라인 전반에 걸쳐 당사의 스크류 세그먼트와 배럴을 배치함으로써 운영 효율성이 크게 향상되었습니다. 공장에서는 재료 균일성이 향상되고, 에너지 소비가 감소하며, 유지보수 중단 간격이 길어졌다고 보고했습니다. 이를 통해 생산 능력을 강화했을 뿐만 아니라 글로벌 컴파운딩 산업의 선두주자로서의 입지를 확고히 했습니다.

글로벌 도달범위: 오늘날 당사의 스크류 세그먼트, 배럴 및 기어박스는 북미, 유럽, 아시아 및 기타 지역의 복합 공장 및 압출 시설에서 널리 사용됩니다. 플라스틱과 화학제품부터 식품과 의약품에 이르기까지 다양한 분야의 기업들이 당사 제품을 신뢰하여 원활한 운영을 유지하고 있습니다.

이 사례는 품질, 맞춤화 및 고객 만족에 대한 우리의 약속을 잘 보여줍니다. 각 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공함으로써 전 세계 기업이 트윈 스크류 압출기에서 더 나은 성능과 더 높은 생산량을 달성하도록 돕습니다.

귀하의 압출 요구 사항을 충족하려면 당사와 협력하십시오

ZSK, ZE, ZSE 또는 기타 트윈 스크류 압출기 시리즈를 운영하든 당사는 귀하의 생산 공정을 향상시킬 수 있는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다. 당사의 스크류 세그먼트 및 배럴이 귀하의 비즈니스에 어떻게 도움이 될 수 있는지 자세히 알아보려면 지금 당사에 문의하십시오.

고무 및 플라스틱 가공 산업용 트윈 스크류 압출기 부품

통s:

폴리머 컴파운딩: 폴리머 배합에는 고온 작업과 높은 전단력이 수반되는 경우가 많기 때문에 배럴은 고온을 견디고 마모되어야 합니다. 또한 재료의 균일한 가열 및 냉각을 보장하려면 열전도율이 좋아야 합니다.

재활용 플라스틱 가공: 재활용 플라스틱을 취급할 때 배럴은 내마모성과 내식성이 높아야 합니다. 재활용 재료에는 심각한 마모를 일으킬 수 있는 불순물이나 경질 충전재가 포함되어 있는 경우가 많기 때문입니다. 부식 방지 코팅 또는 부식 방지 합금 재료의 사용이 일반적인 선택입니다.

나사 요소:

변성 플라스틱: 충전재, 강화재 및 기타 개질제를 추가하는 생산에는 개질제가 모재에 균일하게 분포되도록 하기 위해 탁월한 전단력과 혼합 기능을 갖춘 나사 요소가 필요합니다. 나사 요소의 다양한 조합을 다양한 수정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

마스터배치 생산: 생산 공정에는 마스터배치 색상의 일관성과 분산 효과를 보장하기 위해 높은 혼합 효율과 균일한 분산 성능을 갖춘 스크류 요소가 필요합니다. 고전단력 스크류 요소 조합은 일반적으로 철저한 안료 혼합을 달성하기 위해 선택됩니다.

샤프트s:

고점도 재료: 충전 강화 플라스틱과 같은 재료를 가공할 때 샤프트는 더 큰 토크를 견뎌야 하므로 변형이나 파손을 방지하기 위해 높은 강도와 ​​강성이 필요합니다.

장기 연속 운영: 고성능 복합재료를 생산하려면 샤프트의 내피로성과 내열성이 뛰어나야 장비가 시간이 지나도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

변속 장치예:

높은 출력 생산: 고출력 플라스틱 생산에서 기어박스는 장시간 작동 중에도 안정성과 효율성을 유지하면서 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 효율적인 전력 전달을 보장하고 에너지 손실을 최소화하도록 설계해야 합니다.

정밀 압출 공정: 기어박스는 제품의 치수 정확성과 일관성을 보장하기 위해 정밀한 속도 제어를 제공해야 합니다. 고정밀 기어와 저소음 설계도 필요합니다.